一、振動盤簡介 :

 振動盤是一種自動定向排序的送料設(shè)備 . 

振動盤的組成 :料斗 底盤 控制器 直線送料器等配套組成 .

其工作目的是通過振動將無序工件自動有序定向排列整齊 ,準確地輸送到下道工序 .

 振動盤的料斗分為筒形料斗 ,螺旋,線料斗 ,錐形料斗 ,等分線料斗等五種 ; 

底盤有正拉底盤 ,側(cè)拉底盤 ,壓電式底盤 ,精密底盤四種 ; 

控制器分為普通控制器 ,調(diào)頻控制器 ,分級控制器 ,帶緩啟動控制器 ,數(shù)顯調(diào)頻控制器五種 ; 

直線送料器可根據(jù)客戶需求訂制各式各樣型號直線送料器 ,也可根據(jù)產(chǎn)品要求訂制 . 

振動盤是一種自動組裝機械的輔助設(shè)備 ,是一種能自動定向排序的送料設(shè)備 .能把各種產(chǎn)品有序排出來 ,它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品 .

作用:廣泛應(yīng)用于電池 五金 電子醫(yī)藥 食品 塑膠插件 噴霧器 連接器 精密振動盤應(yīng)用等各個行業(yè) ,是解決工業(yè)自動化設(shè)備供料的必須設(shè)備 . 

振動盤輔助產(chǎn)品 :底盤 頂盤 控制器 直線送料器 振動平臺料倉 

涂層電磁振動上供料器從結(jié)構(gòu)上分 :直槽往復(fù)式和圓盤扭動式 .其中直槽式一般作為不需要定向整理的粉粒狀物料的給料器 ,或用于清洗 ,篩選,烘干加熱 ,冷卻等操作 .

圓盤式多用于需要定向整理的 ,有一定形狀和尺寸的物料的上供料 . 

二、振動盤工作原理

料斗下面有個脈沖電磁鐵 ,可以使料斗垂直方向上下振動 ,由于彈片的傾斜 ,使料斗繞其垂直軸做扭擺振動 ,料斗內(nèi)零件 ,由于受到這種振動 ,而沿螺旋軌道上升,直到送到下道工序 

運動狀態(tài) :直線形料斗是往復(fù)直線式振動 ,而圓筒形是往復(fù)扭轉(zhuǎn)式振動 .主要是由一個振動馬達作動力 ,振動馬達工作時產(chǎn)生定向頻率的力,只要把振動盤看成是一個斜面 ,再對這個斜面進行物理學(xué)的受力分析 ,你就能很容易理解它的工作原理了 .振動盤電磁線圈在工作中 ,斜面受電磁力會微小的上下振幅,調(diào)整振動盤的工作頻率以及間隙 ,就可以實現(xiàn)順利工作. 

三、振動盤調(diào)整步驟與要點

(1) 確認振動本體位于盤面確實鎖固

(2) 將控制器按鈕調(diào)至中間位置

(3) 將電源打開 ,查看振動盤輸送速度是否達到要求

(4) 若沒有達到要求 ,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支 ,查看振動速度變化

(5) 若松脫彈片固定螺絲 ,振動速度變快 ,則表示彈片過厚 ,精密振動盤適度減少彈片數(shù)量或厚度后 ,再進行步驟 (4),再次調(diào)試

(6) 反之則適度增加彈片或厚度后 ,再進行步驟 (4),再次調(diào)試

(7) 若步驟 (4)的調(diào)整 ,振動速度變化不大時 ,則表示已完成彈片調(diào)整

(8) 電磁鐵要對齊 ,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

四、定購一臺合適的振動盤 ,

首先要充分了解您的要求及配合主機使用情況

(2) 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙

(3) 振動盤的送料方向 (順時針,逆時針 )

(4) 工件在振動盤出口時的狀態(tài) ,出料速度

(5) 振動盤的空間限制及安裝位置 ,供電 供氣情況

(6)外觀涂層等其它要求 (交貨期一般為 7---15 天,免費安裝調(diào)試 ,保修三年 ) 

五、電磁振動上供料器的工作過程 ,

是由于電磁鐵的吸引和支承彈簧的反向復(fù)位作用 ,使料槽產(chǎn)生高速高頻 (50---100 次/秒),微幅(0.5---1mm)振動,使工件逐步向高處移動 .當(dāng) I=0 時,料槽在支承彈簧作用下向右上方復(fù)位 ,工件依靠它與軌道的磨擦而隨軌道向右上方運動 ,并逐步被加速 .當(dāng) I>0 時,料槽在電磁鐵的吸引下向左下方運動 ,工件由于慣性作用而脫離軌道 ,繼續(xù)向右上方運動 (滑移或跳躍 ),再經(jīng)過光纖放大器的光電轉(zhuǎn)換作用 ,經(jīng)集成線路模擬轉(zhuǎn)換至下一循環(huán) ,周而復(fù)始 ,工件在軌道上作由低到高的運動 . 

六、電磁式振動盤的工作原理 :

振動盤是由振動板 ,電磁鐵 ,銜鐵 ,彈簧片 ,安裝座 ,減振膠墊組成 ,利用控制器產(chǎn)生與系統(tǒng)固有頻率相同的脈沖電流使電磁鐵勵磁后 ,系統(tǒng)發(fā)生共振 ,銜鐵及振動板會快速的拉向電磁鐵 ,因為下降速度很快 ,所以物料會浮在空中 ,并在重力作用下落向料盤 ,接著在彈簧片的作用下 ,銜鐵及振動板又被推回 ,這時使料盤內(nèi)的物料向前方移動 ,該作用以每分鐘 3000---10000次或更高的次數(shù)反復(fù)進行 ,使用權(quán)料盤內(nèi)的物料平滑移動 . 交流電壓使電磁鐵產(chǎn)生磁場 ,由于頻率很高,故產(chǎn)生的磁力也是瞬間變化的,底盤下面有 3---6 組一定的角度彈簧片 ,當(dāng)電磁鐵同交流電瞬間產(chǎn)生磁場 ,彈簧片受壓 ,當(dāng)電壓正弦波變化的時候 ,彈簧片彈回來 ,就產(chǎn)生了力 . 

七、振動盤主要技術(shù)參數(shù)

1. 額定電壓為交流220/110V,頻率為 50/60HZ,振動盤根據(jù)需要采用半波 /全波勵磁2. 振動盤規(guī)格 :頂盤直徑 80---1000mm 

3. 振動盤按物料走向可分為順時針 /逆時針走向八.使用及維護1．檢查主機各部緊固件是否有松動2．安裝時一定要使減振元件上下對齊 ,并使上下絲孔對應(yīng)3．振動盤高度及水平調(diào)整好之后 ,將下座緊固在支架或固定板上

4．在振動盤出口與應(yīng)件相接時要留有一定的間隙 ,精密振動盤 以避免影響振動效果

5．振動盤是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油 .接通 220/110V 電源后 ,打開開關(guān) ,緩慢轉(zhuǎn)動電位器 (可調(diào)變阻器 ),逐步達到需要的送料數(shù)量即可 .注意在接通電源前 ,一定要將電位器調(diào)至最小位置 ,以免損壞晶體管等電器元件

6． 振動盤在正常運行兩年后 ,應(yīng)將底盤各部件拆開 ,拭去灰塵 ,清潔污物后并重新調(diào)試 ,使之達到所要求的送料數(shù)量